3D skenování, digitalizace, reverzní inženýrství a metrologie
Díky výkonným technologiím a ověřené metodice pro 3D měření a 3D digitalizaci je možné přenést komplexní tvarové objekty z reálného světa do digitální podoby. Virtuální 3D modely se vyznačují vysokou přesností, což je předpokladem jejich efektivního využití v CAD systémech.
Oblasti použití:
- Kontaktní měření: vyhodnocení rozměrů a tolerancí tvarů a polohy
- Bezkontaktní skenování: porovnání povrchu objektů z reálného světa s 3D modelem, výkresem
- Reverzní inženýrství: vytvoření 3D modelu z existujícího dílu bez dokumentace
Kontaktní měření:
Kontrola rozměrů podle výrobní dokumentace, měření polohy a tvaru, možnost měřit odchylky vůči 3D modelu v reálném čase. Kontaktní měření je ideální pro kusovou, malosériovou výrobu, náběhy produkce nebo jako kontrola výrobků přímo u linky během výrobního procesu.
Výhody:
- možnost měřit přímo ve výrobě,
- rychlé vytváření měřicích programů a reportů,
- nižší náklady.
Bezkontaktní skenování:
Bezkontaktní skenování umožňuje odebírat velké množství měřicích bodů z povrchu. Je používáno k odhalení odchylek, které unikají při měření kontaktní metodou. Umožňuje zachytit téměř všechny deformace dílu a převést je do barevné mapy. Obzvlášť přínosné je skenování několika dílů umístěných v sestavě, kde je možné pozorovat jejich vzájemný vliv.
Bezkontaktní skenování je ideální pro skenování forem, plastových dílů nebo obráběných tvarových ploch.
Výhody:
- možnost skenovat bez fyzického kontaktu s měřeným dílem (tenké trubky),
- spolu s kontaktním měřením je zabezpečena vyšší přesnost měření,
- měření realizováno přímo u zákazníka ve výrobě,
- možnost skenovat díly, které jsou náročné na přepravu.
Reverzní inženýrství:
Proces reverzního inženýrství slouží k získání konstrukčních 3D dat z existujícího objektu, ke kterému chybí dokumentace nebo 3D model. Reverzní inženýrství dokáže přenést a popsat i tvary, které vznikly při ručním opracování. Je uplatňováno při digitalizaci prototypů a jejich převodu na sériové modely.
Využití v daných oblastech:
- díly bez dokumentace,
- speciální výroba prototypů,
- poškozené díly,
- zachycení změn v průběhu životního cyklu výrobku.
Možnosti kontaktního měření:
- Kalibrace měřicích přípravků
- Kontrola a nastavení robotických gripperů
- Seřazení postupových nástrojů
- Kontrola kvality v sériové produkci
- Kontrola svařenců
Možnosti bezkontaktního skenování:
- Kontrola výrobků bez použití měřicích přípravků
- Kontrola vstřikovacích forem
- Detekce smrštění plastových dílů při výrobě
- Detailní kontrola kvality povrchu a pohledových ploch, skenování povrchových textur a grafiky
- Skenování designových prvků, abstraktních tvarů, křehkých produktů
Pro více informací nás neváhejte kontaktovat:
Martin Balek