Symulacja procesów
Dynamiczna symulacja komputerowa przed wdrożeniem weryfikuje, jak system procesów produkcyjnych i logistycznych będzie działał po jego wdrożeniu lub podczas wprowadzania zmian, takich jak rozszerzenie portfolio produkcyjnego lub zmiana wielkości produkcji. Jest równie istotna w przypadku automatyzacji procesów, poszukiwania wąskich gardeł w procesach i chęci ich optymalizacji lub konieczności symulacji zakładu produkcyjnego od podstaw.
Oprócz wydajności produkcyjnej systemu, symulacja określi wykorzystanie sprzętu i operatorów, ciągły czas produkcji, maksymalne i średnie zapasy w poszczególnych magazynach lub wpływ braku dostawy na wymaganą produkcję. Symulacja może być również wykorzystana do weryfikacji zachowania systemu w sytuacjach ekstremalnych, takich jak długotrwały przestój maszyny, który można przetestować w „bezpiecznym świecie modelu komputerowego”. Symulacja to nie tylko domena dużych firm produkcyjnych. Znajduje ona zastosowanie zarówno w małym warsztacie produkcyjnym, jak i w dużym zakładzie. Jej zastosowanie daje pewność przy podejmowaniu decyzji dotyczących innowacji.
Dzięki dynamicznej symulacji możemy zweryfikować wyniki zmian w procesach produkcyjnych, logistycznych, magazynowych lub kontrolnych przed ich faktycznym wdrożeniem w rzeczywistym systemie. W środowisku cyfrowym eksperymentujemy z wewnętrznie wdrożonym systemem lub procesami (np. wpływ sekwencjonowania procesów, zamawiania, losowe występowanie awarii sprzętu, ich ponowne wpisywanie, wpływ logistyki na wydajność produkcji itp.) i optymalizujemy je. W ten sposób klient unika potencjalnie wysokich strat finansowych i strat wydajności wynikających z dodatkowych modyfikacji rzeczywistego systemu i zyskuje pewność w podejmowaniu decyzji w fazie planowania.
Symulacja dynamiczna pomaga szybko przetestować wpływ decyzji na model symulacyjny, poprawić ich jakość i zmniejszyć ryzyko wyboru niewłaściwych decyzji, w postaci:
- symulacji dynamicznej jako usługi (weryfikacja propozycji projektowych, wsparcie dla wdrażania automatyzacji, wewnętrzne i zewnętrzne symulacje logistyczne, procesy produkcyjne i magazynowe, symulacja jako narzędzie planowania),
- parametryczne modele symulacyjne procesów produkcyjnych i logistycznych (wykorzystywane przez klientów do częstszego testowania i planowania),
- szkolenia w zakresie obsługi oprogramowania Plant Simulation,
- planowanie i harmonogramowanie produkcji w oparciu o weryfikację dynamiczną.
Używamy dynamicznej symulacji do:
- planowania zdolności produkcyjnych,
- wykorzystania zdolności produkcyjnych systemów i urządzeń,
- planowania i harmonogramowania produkcji,
- dynamicznej wizualizacji zapasów,
- dynamicznego śledzenia czasów realizacji produkcji,
- testowania różnych opcji rozwiązań,
- analizy i optymalizacji procesów,
- śledzenia ekonomicznego wpływu zmian w procesach.