LogiMAT 2026: kiedy intralogistyka zmienia się w połączony inteligentny system
Data: 15 maja 2026, Asseco CEIT
Na targach LogiMAT 2026 jako Asseco CEIT wraz z naszym strategicznym partnerem Tuskrobots Europe przedstawiliśmy wizję rozwoju nowoczesnej intralogistyki.
To już dawno nie tylko pojedyncze roboty czy zautomatyzowane urządzenia – przesuwa się to w kierunku w pełni połączonych systemów, gdzie kluczową rolę odgrywają dane, zarządzanie w czasie rzeczywistym oraz zdolność elastycznego reagowania na dynamikę operacji.
W tym kontekście głównym punktem naszej prezentacji była platforma Twiserion, która integruje technologię RTLS, cyfrowe bliźniaki oraz zarządzanie flotą AGV/AMR w jedną całość. Jej celem jest nie tylko dostarczenie przeglądu wydarzeń w czasie rzeczywistym, ale także możliwość aktywnej interwencji w procesy i ich optymalizacji w całej logistyce.
Twiserion jako podstawa cyfrowo zarządzanej operacji
Twiserion zaprezentowaliśmy na LogiMAT 2026 jako cyfrową podstawę przyszłości intralogistyki. Jego siła polega na łączeniu wielu warstw rzeczywistości – fizycznego ruchu materiału, zarządzania flotą oraz cyfrowego modelu operacji.
Cyfrowy model rozwiązań firmy Asseco CEIT prezentowanych na targach LogiMat 2026 w środowisku platformy Twiserion
Cała koncepcja opiera się na stworzeniu cyfrowego środowiska, które wiernie odzwierciedla rzeczywistą operację. W nim definiuje się układ, strefy, obiekty oraz punkty decyzyjne, tworząc dokładny cyfrowy obraz systemu. Na tej podstawie opiera się logika zarządzania – od reguł sterowania flotą po reakcje na różne sytuacje, alarmy czy zmiany stanu.
Ważną częścią są także wyniki w formie wizualizacji i pulpitów nawigacyjnych, które przekształcają surowe dane w zrozumiałe przeglądy. Operatorzy i zarząd mają dzięki temu w czasie rzeczywistym wgląd w wydajność, stan procesów, wąskie gardła oraz rozwój poszczególnych przepływów materiałowych.
Analityczne przedstawienie wąskich gardeł bezpośrednio w środowisku cyfrowego modelu umożliwia identyfikację krytycznych punktów operacji, w których AGV/AMR przebywały nieproporcjonalnie długo. Miejsca te stanowią potencjalne przeszkody w przepływie materiału oraz największą przestrzeń do optymalizacji procesu logistycznego.
Jeden z wielu dostępnych pulpitów środowiska platformy Twiserion przygotowany na potrzeby targów LogiMat 2026 wizualizuje poszczególne misje (transporty) AGV/AMR, konkretnie czas trwania poszczególnych monitorowanych odcinków misji w wybranym przedziale czasowym. Takie pulpity użytkownik może tworzyć samodzielnie z dostępnych parametrów i metryk w zależności od preferowanego typu wyniku lub analizy.
Cyfrowy bliźniak jako żywy obraz rzeczywistości
Nie jest to statyczny model, lecz środowisko, w którym każdy ruch floty, każda misja oraz każda interakcja z systemem RTLS natychmiast odzwierciedlają się w przestrzeni cyfrowej. Dzięki temu możliwe jest nie tylko monitorowanie aktualnego stanu, ale także lepsze zrozumienie zależności między poszczególnymi zdarzeniami.
Możliwość połączenia świata fizycznego i cyfrowego zapewnia operatorom oraz kadrze zarządzającej nowy poziom wglądu w funkcjonowanie całego systemu. Wynikiem są heatmapy ruchu, analizy tras, szczegółowe monitorowanie czasu postoju, prędkości, odległości, potencjalnych kolizji i innych parametrów.
Celem nie jest wyłącznie raportowanie, ale przede wszystkim wspieranie lepszego podejmowania decyzji i optymalizacji procesów.
Cyfrowy model rzeczywistej operacji w środowisku platformy Twiserion z możliwością indywidualnej konfiguracji poszczególnych jednostek procesu według wymagań klienta („na żądanie”). Widok przedstawia środowisko cyfrowe w trybie edycji w rzucie ortograficznym z góry.
LogiMAT showcase: od projektu do analizy
Częścią prezentacji była także „na żywo” demonstracja pracy z Twiserionem. Odwiedzającym pokazaliśmy również konkretny scenariusz z intralogistyki. Do dyspozycji były 4 typy palet (rozróżnione według koloru) umieszczone na regale oraz 4 typy palet (różniące się kolorem) umieszczone na podłodze.
Stoisko firmy Asseco CEIT na targach LogiMAT 2026. Częścią ekspozycji były pokazy na żywo z zakresu zarządzania flotą, wizualizacje procesów logistycznych oraz analityczne dashboardy w czasie rzeczywistym.
Zaplanowaliśmy pokaz inteligentnego rozwiązania składającego się z dwóch wzajemnie połączonych procesów, które wspólnie zapewniają efektywną i niezawodną obsługę palet w nowoczesnym środowisku przemysłowym. Główny proces koncentrował się na automatycznym przekładaniu palet tego samego koloru między systemem regałowym a podłogą (regał ↔ podłoga). Każda misja była zaprojektowana tak, aby została ukończona i nie można było jej przerwać. Wynikiem transportu była wymiana palet. Kolejność misji była ustawiona według zasady FIFO. Proces pomocniczy rozszerzał ogólny obraz niezawodnej obsługi palet i ich transportu na określoną pozycję; skupiał się na przekładaniu palet za pomocą autonomicznego robota mobilnego (AMR). Sterowanie jest proste i intuicyjne – uruchomienie misji odbywa się bezpośrednio przez ekran urządzenia, co umożliwia szybką adaptację do aktualnych wymagań produkcji.
Odwiedzającym pokazaliśmy także elastyczność w postaci misji priorytetowych, które pozwalają na natychmiastową reakcję na bieżące potrzeby operacji. Ich aktywacja odbywała się za pomocą interfejsu graficznego zainstalowanego na komputerze umieszczonym bezpośrednio na miejscu, przy czym obecność operatora była weryfikowana za pomocą technologii RTLS w zdefiniowanych wirtualnych strefach.
W trybie pracy weekendowej rozwiązanie inteligentnie optymalizowało swoją działalność – kończyło rozpoczęte zadania, ale jednocześnie nie przyjmowało nowych.
Konfiguracja kompletnej logiki zarządzania bezpośrednio w środowisku platformy Twiserion. Logika zarządzania opiera się na diagramie rozwoju narzędzia Process Designer. Proces jest podzielony na dwa poziomy – wyższy poziom procesu logistycznego jest zdefiniowany w diagramie Process Designer, który łączy konkretną implementację niższego poziomu zarządzania realizowaną w narzędziu Behavior Designer w języku C#. Do każdego procesu można również zdefiniować powiadomienia lub inne następujące po sobie akcje.
Przegląd aktualnie trwających procesów wraz z historią w środowisku platformy Twiserion z możliwością monitorowania i wizualizacji stanu realizacji poszczególnych misji, ich uruchomień, ustawień priorytetów dla poszczególnych misji, rozpoczęcia realizacji poszczególnych misji oraz innych parametrów operacyjnych. Częścią interfejsu są także przyciski akcji umożliwiające szybkie interwencje użytkownika w proces oraz operacyjne zarządzanie systemem.
Na zakończenie
Reakcje na naszą „na żywo” prezentację były duże, odwiedzający targi mieli wiele pytań. Największą uwagę zwróciła przede wszystkim integracja prezentowanego oprogramowania i sprzętu oraz ich wzajemna współpraca w czasie rzeczywistym. Odwiedzający docenili także pomysł, że klient może w pewnym stopniu samodzielnie zarządzać całym systemem, co znacznie zwiększa jego elastyczność i niezależność.
Twiserion wyróżniał się także na tle konkurencji – przede wszystkim dzięki wykorzystaniu środowiska 3D, architektury multitenant oraz w pełni webowego dostępu, który umożliwia łatwą dostępność. Zwróciliśmy uwagę także ważnych graczy przemysłowych, w tym przedstawicieli VW Wolfsburg, jak również firm specjalizujących się w technologiach AGV, które wyraziły zainteresowanie współpracą zwłaszcza w obszarze zarządzania i jego integracji.
LogiMAT 2026 był potwierdzeniem, że to, co rozwijamy i testujemy w kraju, ma swoje miejsce także na arenie międzynarodowej. Przedstawione rozwiązanie potwierdziło swój potencjał jako nowoczesna, zorientowana na użytkownika platforma do automatyzacji intralogistyki. Pozytywne reakcje z targów, w tym zainteresowanie ze strony ważnych graczy przemysłowych, potwierdzają, że właśnie ten kierunek jest właściwą drogą. Rozwiązanie stanowi silną podstawę do dalszego rozwoju, rozszerzania funkcjonalności oraz budowania partnerstw w obszarze inteligentnej automatyzacji.